Caractéristiques :
- Voici la liste des caractéristiques du centre d’usinage :
- Dimensions de la table de travail : 1700 x 800 mm
- Course de l’axe X : 1500 mm
- Course de l’axe Y : 800 mm
- Course de l’axe Z : 700 mm
- Charge maximale de la table : 1500 kg
- Rainures en T : 5 rainures (22 mm de largeur, 135 mm d’entraxe)
- Vitesse maximale de la broche : 6000 ou 8000 tr/min
- Cône de broche : BT50
- Puissance du moteur principal : 18.5 kW
- Vitesse de déplacement rapide (axes X/Y/Z) : 15 m/min (X/Y), 12 m/min (Z)
- Vitesse d’avance de coupe : 1 à 5000 mm/min
- Type de guidage : Guidages linéaires sur les axes X et Y, guidage de type « box » sur l’axe Z
- Distance axe de broche – colonne : 810 mm
- Distance nez de broche – table : 130 à 830 mm
- Précision de positionnement : 0.01 mm
- Précision de positionnement répétitif : 0.0075 mm
- Magasin d’outils : 24 outils (type bras)
- Diamètre maximal de l’outil : 112 mm (standard) / 200 mm (sans outil adjacent)
- Poids maximal de l’outil : 18 kg
- Poids de la machine : 13000 kg
- Dimensions hors tout (L x l x H) : 4300 x 3200 x 3100 mm
- Conçu pour : Usinage mécanique, fabrication de moules, de l’ébauche à la finition. Idéal pour les industries de l’aérospatiale, de l’automobile, des moteurs à combustion interne, des machines textiles, de la chimie, du pétrole et de l’électronique (offrant haute précision et haute efficacité).
- Construction : Fonte HT300 de haute qualité et résistance, avec guidage dur sur l’axe Z.
- Système de contrôle : GSK25I ou KND1000 (standard).
- Broche : Broche BT50 de 6000 tr/min avec fonction de refroidissement par anneau.
- Magasin d’outils : Magasin d’outils à bras OKADA de 24 positions avec un temps de changement d’outil de seulement 2 à 3 secondes.
- Vis à billes et accouplement : Vis à billes de marque reconnue, paliers de vis à billes SKF ou NACHI, accouplement YC à connexion directe.
- Rails de guidage linéaires : Rails de guidage linéaires à rouleaux sur les axes X et Y (marques HIWIN ou PMI), offrant une précision de positionnement micrométrique.
- Cylindre de déverrouillage d’outil : Cylindre de déverrouillage d’outil de broche TENIO.
- Contrepoids : Cylindre d’équilibrage à azote.
- Réservoir d’air : Réservoir d’air intégré pour assurer la stabilité du changement d’outil de la broche.
- Évacuation des copeaux : Fonction d’évacuation des copeaux puissante (standard).
- Pistolets (air et eau) : Pistolets haute pression pour l’air et l’eau.
- Composants pneumatiques : Composants pneumatiques AirTAC (standard).
- Composants électriques : Composants électriques de sécurité Schneider avec connexion rapide (standard).
- Climatiseur d’armoire électrique : Climatiseur industriel pour armoire électrique (standard, assure un meilleur refroidissement).
- Mandrin de fraisage : Mandrin de fraisage inclus (standard).
- Bloc de serrage d’outil : Bloc de serrage d’outil inclus (standard).
Découvrez le Pro Centre d’Usinage Mazak
Imaginez-vous devant une machine qui transforme la matière brute en pièces précises, élégantes, prêtes à intégrer des assemblages industriels exigeants. Le Pro Centre d’Usinage Mazak, c’est justement cette promesse : allier puissance, précision et automatisation dans un seul équipement. Un centre d’usinage, c’est bien plus qu’une simple fraiseuse à commande numérique : c’est un atelier complet dans une enveloppe compacte, capable d’enchaîner fraisage, perçage, taraudage et alésage sans jamais faiblir.
Si vous êtes une entreprise de fabrication, un professionnel de la mécanique, ou un acteur de l’aéronautique ou de l’automobile, vous cherchez avant tout des solutions fiables, faciles à intégrer, qui garantissent la régularité de votre production. Ce centre d’usinage s’adresse à vous, et à tous ceux qui veulent optimiser leur productivité avec une machine qui ne laisse rien au hasard. Pour mieux comprendre tout ce que peut apporter un centre d’usinage moderne, découvrez toutes nos solutions sur notre collection de centres d’usinage professionnels.
Le Pro Centre d’Usinage Mazak, c’est le choix de la précision, de la productivité et de la polyvalence pour des secteurs aussi variés que la mécanique, le médical, l’électronique, la chimie ou encore la fabrication de moules et prototypes.
Performances et précision du Pro Centre d’Usinage Mazak
Votre production mérite une machine qui ne fait aucun compromis sur la performance. La surface de travail généreuse (table 1700 x 800 mm) accueille aussi bien de grandes pièces qu’une série de petites pièces à usiner simultanément. Les courses sur les axes X, Y et Z (respectivement 1500 mm, 800 mm et 700 mm) offrent une liberté de mouvement qui ouvre la voie à la création de pièces volumineuses ou complexes.
Ce centre d’usinage accueille des pièces jusqu’à 1500 kg, idéal pour l’usinage de matériaux denses ou de structures mécaniques robustes. La broche, véritable cœur battant de la machine, atteint 6000 ou 8000 tours/minute et s’appuie sur un cône BT50, garantissant la rigidité et la compatibilité avec une large gamme d’outils. La puissance de 18,5 kW, associée au refroidissement par anneau, assure la stabilité thermique et la qualité d’usinage, même lors de cycles intensifs.
Vous recherchez la précision ? Avec un positionnement de 0,01 mm et une répétabilité de 0,0075 mm, vous avez la certitude que chaque pièce répondra à vos tolérances les plus serrées. Ce centre d’usinage 3 axes excelle dans la réalisation de pièces prismatiques, de plaques, de supports, de carters, mais aussi de prototypes et de moules simples. Il est pensé pour les opérations d’ébauche comme de finition, sur des géométries simples ou des ensembles mécaniques standards.
Une construction robuste pour votre production
La première sensation quand on approche le Pro Centre d’Usinage Mazak, c’est sa stabilité. La structure en fonte HT300 inspire confiance, tout comme son poids de 13 tonnes, qui garantit un amortissement optimal des vibrations. Sur l’axe Z, le guidage dur assure une rigidité sans faille, même lors d’usinages exigeants.
Les axes X et Y reposent sur des guidages linéaires à rouleaux (HIWIN ou PMI), synonymes de fluidité et de durabilité. Les vis à billes de grandes marques, les paliers SKF ou NACHI et l’accouplement YC assurent la fiabilité des mouvements, pour un usinage sans jeu ni à-coups. Un contrepoids à azote et un réservoir d’air intégré viennent renforcer cette stabilité, pour une expérience utilisateur toujours sous contrôle.
Dans l’atelier, la fiabilité passe aussi par la gestion de la température : le climatiseur industriel intégré protège l’armoire électrique et prolonge la durée de vie des composants électroniques. C’est un investissement dans la tranquillité, et la garantie d’une production sans interruption.
Automatisation et productivité avec ce centre
Vous voulez gagner du temps à chaque étape ? Le magasin d’outils de 24 positions (type bras, OKADA) permet des changements d’outils en seulement 2 à 3 secondes. Cela signifie moins d’interventions manuelles, plus de cycles automatisés, et une productivité qui décolle. Les outils, jusqu’à 18 kg, sont pris en charge sans effort, même pour les opérations les plus exigeantes.
Le système de contrôle numérique, GSK25I ou KND1000, offre une interface fiable et intuitive pour piloter l’ensemble des opérations. L’évacuation des copeaux puissante, les pistolets air et eau, ainsi que les accessoires inclus (mandrin de fraisage, bloc de serrage d’outil), facilitent le quotidien de vos opérateurs et maintiennent la machine dans un état optimal.
La polyvalence du centre d’usinage s’exprime ici pleinement : vous passez d’un usinage à l’autre sans contrainte, avec une automatisation pensée pour la série comme pour la pièce unitaire. Besoin d’aller encore plus loin dans la complexité ? Découvrez aussi le mini centre usinage 5 axes sur notre boutique.
Comment choisir votre centre d’usinage
Face à la diversité des machines, comment s’y retrouver ? Un centre d’usinage, c’est avant tout une machine polyvalente, capable d’enchaîner plusieurs opérations sans démontage ni repositionnement. À la différence d’une simple CNC ou d’un centre de fraisage, il intègre l’automatisation et la gestion des outils pour répondre à vos besoins de productivité.
Le choix du nombre d’axes dépend de vos pièces : pour des formes simples ou prismatiques, un 3 axes comme le Pro Centre d’Usinage Mazak suffit largement. Pour des géométries complexes ou des pièces aéronautiques, un 5 axes sera plus adapté. Les prix varient selon la gamme : comptez de 80 000 à 250 000 € pour un centre d’usinage performant comme celui-ci, avec une valeur de revente reconnue.
Pour bien choisir, posez-vous les bonnes questions : Quels matériaux allez-vous usiner ? Quelle précision attendez-vous ? Quels volumes de production ? Chez Centreusinage.fr, nous sommes là pour vous guider dans la sélection du modèle qui correspond à vos exigences, toujours avec un souci du rapport qualité/prix et de la fiabilité sur le long terme.
Vous souhaitez obtenir plus de renseignements ou comparer plusieurs modèles ? N’hésitez pas à nous contacter : votre prochain centre d’usinage vous attend, prêt à donner forme à vos ambitions.

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